නිෂ්පාදන
GMV1210010035 සම්ප්‍රේෂණ කේස් හුඩ්
නිෂ්පාදන විශේෂාංගය
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම (සැබෑ අච්චු වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ) ෆෝම් ප්ලාස්ටික් (ඊපීඑස්, එස්ටීඑම්එම්ඒ හෝ ඊපීඑම්එම්ඒ) බහු අවයවික ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර එය නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ වාත්තු කිරීමට නියමිත කොටස්වලට හරියටම සමාන ව්‍යුහයක් සහ ප්‍රමාණයකින් යුත් සැබෑ අච්චුවක් බවට පත් කර ඇති අතර එය ගිල්වා ඇත. වර්තන ආලේපනය (ශක්තිමත් කරන ලද) , සිනිඳු සහ හුස්ම ගත හැකි) සහ වියලන ලද, එය වියළි ක්වාර්ට්ස් වැලි වල වළලනු ලබන අතර ත්රිමාණ කම්පන ආකෘති නිර්මාණයට යටත් වේ. උණු කළ ලෝහ සෘණ පීඩනය යටතේ අච්චු වැලි පෙට්ටියට වත් කරනු ලැබේ, එම නිසා පොලිමර් ද්රව්ය ආකෘතිය රත් කර වාෂ්ප වී පසුව නිස්සාරණය කරනු ලැබේ. වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සිසිලනය සහ ඝන වීමෙන් පසුව සාදන ලද එක් වරක් අච්චු වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය වෙනුවට ද්රව ලෝහ භාවිතා කරන නව වාත්තු ක්රමයකි. Lost foam වාත්තු කිරීම පහත ලක්ෂණ ඇත: 1. වාත්තු කිරීම හොඳ තත්ත්වයේ සහ අඩු පිරිවැයක් ඇත; 2. ද්රව්ය සීමිත නොවන අතර සියලු ප්රමාණ සඳහා සුදුසු වේ; 3. ඉහළ නිරවද්යතාව, සුමට මතුපිට, අඩු පිරිසිදු කිරීම සහ අඩු යන්ත්රෝපකරණ; 4. අභ්යන්තර දෝෂ විශාල වශයෙන් අඩු වී ඇති අතර වාත්තු කිරීමේ ව්යුහය වැඩිදියුණු වේ. ඝනත්වය; 5. එය මහා පරිමාණ සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය; 6. එකම වාත්තු වල මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා එය සුදුසු ය; 7. එය අතින් ක්රියා කිරීම සහ ස්වයංක්රීය එකලස් රේඛා නිෂ්පාදනය සහ මෙහෙයුම් පාලනය සඳහා සුදුසු වේ; 8. නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිෂ්පාදන තත්ත්වය පාරිසරික ආරක්ෂණ තාක්ෂණික පරාමිතීන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලයි. ; 9. වාත්තු නිෂ්පාදන රේඛාවේ වැඩ කරන පරිසරය සහ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම.
නිෂ්පාදනය විස්තරය
නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම (2018 වන විට) යනු වාත්තුවලට ප්‍රමාණයෙන් හා හැඩයෙන් සමාන ෆෝම් ප්ලාස්ටික් ආකෘති ආකෘති පොකුරුවලට බන්ධනය කර ඒකාබද්ධ කිරීමයි. පරාවර්තක ආලේපනයකින් දත්මැදීමෙන් හා වියළීමකින් පසු ඒවා වියළි ක්වාර්ට්ස් වැලි වල වළලනු ලබන අතර හැඩයට ස්පන්දනය වේ. නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ, දියර ලෝහ වත් කිරීමේ ක්රමයක්, ආකෘතිය වාෂ්ප වී ආකෘතියේ පිහිටීම අත්පත් කර ගැනීම, පසුව අවශ්ය වාත්තු කිරීම සඳහා ඝනීභවනය සහ සිසිල් කිරීම. නැතිවූ ෆෝම් වාත්තු ක්රමයේ ප්රධාන ක්රියාදාම සාධක වන්නේ ෆෝම් ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ ප්රතිරෝධක ආලේපන යෙදීමයි; ෆෝම් ප්ලාස්ටික් අච්චු වැලි පෙට්ටිය තුළ තැන්පත් කිරීමෙන් පසු වැලි කම්පනය සහ තද කිරීම; සහ වත් කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ වැලි පෙට්ටියේ රික්තක නඩත්තු කිරීම. .
ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු කිරීම වාත්තු කර්මාන්තය විසින් "21 වැනි සියවසේ නව වාත්තු තාක්ෂණයක්" සහ "වාත්තු කිරීමේ හරිත ව්‍යාපෘතියක්" ලෙස ප්‍රශංසා කරනු ලැබේ. Lost foam casting ප්‍රථම වරට HF Shroyer විසින් 1956 දී සාර්ථකව පරීක්‍ෂා කරන ලදී. මහාචාර්ය A. Witmoser Hartman සමාගම සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර 1962 දී එය කාර්මික වශයෙන් යෙදීමට පටන් ගත්තේය. යෙදුමේ මුල් දිනවල, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් තනි විශාල නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ලදී. පරිමාණ වාත්තු. 1960 සිට 1970 දක්වා චුම්බක අච්චු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය වර්ධනය විය. 1980 ගණන්වල සිට, රික්ත ඍණ පීඩනය සහ වියළි වැලි අච්චුව මගින් සංලක්ෂිත පළමු ක්රියාවලිය ස්ථාපිත කර ඇත. 3 වන පරම්පරාව පෙන වාත්තු කිරීම නැති විය.
ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු කිරීම යනු ප්ලාස්ටික්, රසායනික ද්රව්ය, යන්ත්රෝපකරණ සහ වාත්තු කිරීම ඒකාබද්ධ කරන පුළුල් බහු-විනය යෙදුම් පද්ධතියකි. එය නැතිවූ පෙණ වාත්තුවල ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නව සංයුක්ත ක්‍රියාවලි ක්‍රම නිර්මාණය කිරීම සඳහා වෙනත් නව වාත්තු ක්‍රියාවලීන් සමඟ නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි. සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු විය.
අපට ඔබ වෙනුවෙන් කළ හැකි දේ සාකච්ඡා කිරීමට අවශ්‍යද?
අපගේ විසඳුම් ඔබව රැගෙන යා හැකි ස්ථාන ගවේෂණය කරන්න.